كيف تعمل مجموعة أحذية الفرامل على تحسين القوة وارتداء المقاومة والتوافق مع براميل الفرامل؟

مجموعة حذاء الفرامل يعد جزءًا مهمًا من نظام فرامل المركبات ، ويؤثر أدائها بشكل مباشر على تأثير الفرامل والسلامة والراحة في السيارة. يعد تحسين قوة حذاء الفرامل ، ومقاومة التآكل والتوافق مع براميل الفرامل العوامل الرئيسية في ضمان التشغيل الفعال لنظام الفرامل.

تتعلق قوة حذاء الفرامل في المقام الأول باستقرارها عندما تحمل قوة الكبح والاحتكاك والحرارة. إن تحسين قوة أحذية الفرامل لا يمكن أن يحسن سلامة الكبح فحسب ، بل يطيل أيضًا عمر خدمة نظام الفرامل. تشمل الطرق الرئيسية لتحسين قوة حذاء الفرامل:
الجزء الداعم من حذاء الفرامل (مثل اللوحة الأساسية) مصنوع عادة من مواد سبيكة الصلب أو الألومنيوم. يمكن أن يؤدي استخدام مواد سبيكة عالية القوة إلى تحسين مقاومة التشوه وقدرة الحمل لأحذية الفرامل.
المواد المركبة: في السنوات الأخيرة ، يمكن أن يؤدي استخدام مركبات المصفوفة المعدنية (MMC) والمركبات الخزفية ، التي تجمع بين قوة المعادن ومقاومة الحرارة للسيراميك ، إلى تحسين قوة ومقاومة درجات الحرارة العالية لأحذية الفرامل.
من خلال تصميم الأضلاع المعززة على بنية دعم أحذية الفرامل (مثل اللوحة السفلية) ، يمكن تشتت الإجهاد الناتج أثناء عملية الفرامل بشكل فعال ويمكن تحسين القوة الكلية.
يمكن أن يؤدي تصلب السطح للأجزاء الداعمة من أحذية الفرامل ، مثل تصوير اللقطة ، والنيترينغ ، وما إلى ذلك ، إلى زيادة مقاومتها للارتداء والتعب.
أثناء عملية التصنيع ، تضمن تقنية المعالجة الدقيقة بنية موحدة لحذاء الفرامل وتتجنب تركيز الإجهاد داخل المادة. عن طريق التحكم الصارم في المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط أثناء الإنتاج ، يمكن تحسين قوة أحذية الفرامل بشكل فعال.
تؤثر مقاومة التآكل لأحذية الفرامل بشكل مباشر على حياة وتأثير الفرامل لنظام الفرامل. يؤدي الاحتكاك بين مادة الاحتكاك وطبقة الفرامل إلى ارتداء أحذية الفرامل ، لذلك يعد تحسين مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية. تشمل التدابير الرئيسية لتحسين مقاومة التآكل لأحذية الفرامل:
تستخدم أحذية الفرامل التقليدية مادة الأسبستوس ، ولكن يتم التخلص التدريجي من الأسبستوس بسبب مخاطرها الصحية. عادةً ما تستخدم أحذية الفرامل الحديثة مواد الاحتكاك غير المبتذلة ، مثل مواد الاحتكاك العضوي ، ومواد الاحتكاك المعدني ، ومواد الاحتكاك الخزفي ، إلخ.
يمكن أن تؤدي إضافة مسحوق معدني (مثل النحاس والحديد) والألياف عالية الأداء (مثل ألياف الأراميد) إلى تحسين صلابة وارتداء مواد الاحتكاك مع الحفاظ على معامل الاحتكاك الجيد.

يؤثر معامل الاحتكاك لأحذية الفرامل بشكل مباشر على أداء الكبح ، ويرتبط استقرار معامل الاحتكاك ارتباطًا وثيقًا بمقاومة التآكل. من خلال ضبط صيغة ونسبة مواد الاحتكاك ، من الممكن التأكد من أن أحذية الفرامل تحافظ على معامل احتكاك مستقر نسبيًا في ظل ظروف مختلفة من درجة الحرارة والرطوبة وتأخير عملية التآكل.
في درجات الحرارة المرتفعة ، تخضع مواد الاحتكاك للتدهور الحراري ، مما يؤدي إلى انخفاض فعالية الكبح والارتداء المفرط. لتحسين مقاومة التآكل ، يمكن استخدام مواد مقاومة للدرجات عالية ، مثل السيراميك ، والجرافيت ، وسبائك النحاس ، وما إلى ذلك. يمكن لهذه المواد تحمل درجات حرارة أعلى مع تقليل الانحلال الحراري وتوسيع عمر الخدمة.
عن طريق تغيير خشونة السطح أو نسيج أو طلاء بطانة الاحتكاك ، يمكن زيادة منطقة التلامس مع أسطوانة الفرامل ، وبالتالي تحسين كفاءة الاحتكاك وتقليل تآكل المواد.
إن طلاء طبقة من الطلاء المقاوم للبلى (مثل طلاء السيراميك أو الطلاء القائم على الكربون) على سطح مواد الاحتكاك يمكن أن يقلل بشكل فعال من التآكل أثناء الاحتكاك ويحسن المتانة.
يؤثر توافق أحذية الفرامل وطبول الفرامل بشكل مباشر على كفاءة العمل وأداء الفرامل لنظام الفرامل. يعد تحسين التوافق بشكل أساسي لضمان الاحتكاك الأمثل بين أحذية الفرامل وطبل الفرامل وتجنب التآكل غير الضروري.
يجب أن يتطابق شكل وحجم حذاء الفرامل وطبل الفرامل بالضبط لضمان الاتصال بين الاثنين. أي عدم تطابق سيؤدي إلى التآكل المحلي المفرط على أحذية الفرامل وقد يسبب فشل الفرامل.
من خلال تحسين تصميم السطح المنحني لأحذية الفرامل ، يمكن أن يتناسب بشكل أفضل مع سطح أسطوانة الفرامل ويقلل من التآكل غير المتكافئ والانحطاط الحراري الناجم عن الاحتكاك.
أثناء الكبح ، تتوسع كل من أحذية الفرامل وطبل الفرامل بسبب الحرارة الاحتكاكية. من أجل تجنب التأثير السلبي للتوسع الحراري على أداء الكبح ، يجب تصميم معاملات التمدد الحراري لأحذية الفرامل وطبول الفرامل لتتناسب معها. إن استخدام المواد ذات الاستقرار الجيد في درجات حرارة عالية يمكن أن يقلل من تأثير التغيرات في درجة الحرارة على أداء الكبح.
المواد المقاومة للتآكل: تتعرض أحذية الفرامل وطبول الفرامل لعوامل بيئية مختلفة أثناء الاستخدام ، مثل الماء والملح والزيت ، وما إلى ذلك ، والتي قد تسبب التآكل. إن استخدام المواد المقاومة للتآكل ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ المجلفن أو الطلاء المقاوم للتآكل ، يمكن أن يحسن بشكل فعال التوافق طويل الأجل لأحذية الفرامل وطبول الفرامل.
يجب أن يبقى سطح الاحتكاك بين أحذية الفرامل وطبل الفرامل نظيفًا لمنع الملوثات (مثل الشحوم والأوساخ وما إلى ذلك) من دخول سطح الاحتكاك والتأثير على تأثير الكبح. لذلك ، يجب مراعاة التصميمات المقاومة للأتربة والمقاومة للزيوت ، وكذلك التصميمات الهيكلية التي يسهل التنظيف والصيانة ، عند التصميم.

من خلال هذه الطرق ، يمكن تحسين قوة وارتداء أحذية الفرامل بشكل كبير ، ويمكن ضمان التوافق مع أسطوانة الفرامل ، وبالتالي تحسين الأداء الكلي لنظام الفرامل ، وتوسيع عمر الخدمة ، وضمان سلامة السيارة. .